Усилитель рулевого управления
Управление транспортными средствами, особенно это касается тяжелых грузовиков и тракторов, за счет мускульной силы водителя зачастую бывает просто невозможным. Для снижения величины мышечного усилия при управлении машиной, а также в целях создания комфортных условий работы водителя, снижения его утомляемости автомобили и трактора оборудуются усилителем руля.
Классификация усилителей по типам проивода:
— механический — за счет увеличения передаточного числа (по сравнению с обычным);
— пневматический — сейчас практически не используется;
— гидравлический;
— электрический;
— электрогидравлический.
Наиболее широко сегодня применяются гидравлический и электрогидравлический усилители руля. Оба типа имеют много общего и отличаются, по большому счету, лишь приводом гидравлического насоса, то есть, можно сказать, что электрогидроусилитель рулевого управления (ЭГУР) — лишь разновидность гидроусилителя рулевого управления (ГУР). Зайти на сайт компании «Желтый бокс» и воспользоваться услугами по ремонту гидроусилителя руля.
Принципиальная схема гидроусилителя руля
— насос;
— регулятор давления;
— компенсационный бачек рабочей жидкости;
— распределитель;
— силовой гидроцилиндр.
Гидроцилиндр — двойного действия (передает усилие в двух направлениях). Он интегрирован в рулевую рейку, передает усилие на рулевые тяги.
Золотник (распределитель) монтируется на рулевой колонке, реагирует на повороты руля.
Привод насоса осуществляется от двигателя автомобиля или электродвигателя.
Регулятор давления — это перепускной клапан. Он сливает избыток рабочей жидкости, минуя золотник.
Насос ГУР — устройство, принцип действия
Назначение насоса ГУР — обеспечение циркуляции и поддержание давления рабочей жидкости в гидросистеме.
Насос приводится в движение от коленчатого вала силовой установки транспортного средства посредством ременной или зубчатой (на грузовиках и тракторах) передачи. Таким образом, гидропривод функционирует, пока работает двигатель.
В гидроприводе рулевого управления используются насосы двух типов:
— шестеренчатый;
— пластинчатый (лопастной или шиберный).
Пластинчатые насосы имеют высокую производительность, они надежные и просты в обслуживании. Поэтому они получили широкое распространение.
Рассмотрим устройство и принцип действия пластинчатого насоса.
На наружном конце вала, опирающегося на подшипники качения, крепится ременный шкив. На противоположном, шлицевом конце вала смонтирован ротор, в пазах которого свободно установлены пластины (лопасти).
К корпусу крепится статор, имеющий внутреннюю поверхность сложной формы.
При вращении ротора за счет центробежной силы пластины выдвигаются из пазов и образуют замкнутые камеры.
На участке всасывания, там, где объем камер при вращении ротора увеличивается, в них попадает из магистрали рабочая жидкость, которая на участке нагнетания при уменьшении объема камер и повышении давления выбрасывается в напорную магистраль через выходной патрубок. Таким образом обеспечивается непрерывный, без пульсаций, поток рабочей жидкости.
Для отправки комментария необходимо войти на сайт.